Dây chuyền sản xuất dịch truyền túi mềm của Chinasun dẫn đầu về công nghệ thiết bị truyền dịch túi mềm cỡ lớn và các loại bao bì truyền dịch túi mềm cỡ lớn.Nó cũng là người thiết lập các tiêu chuẩn công nghiệp cho dây chuyền sản xuất túi tiêm truyền cỡ lớn loại mềm không phải màng PVC. Túi mềm màng ép đùn nhiều lớp không phải PVC được dùng để đóng gói dịch truyền, không độc hại và có tính tương thích cao với dung dịch thuốc.Vì túi mềm tự động rút lại trong quá trình truyền nên không cần thêm ống dẫn khí, loại bỏ ô nhiễm thứ cấp trong quá trình truyền dịch. Tái chế túi rỗng không gây ô nhiễm môi trường, có khả năng cách nhiệt không khí và nước tốt và thời hạn sử dụng lâu dài, có khả năng khử trùng ở nhiệt độ cao ở 120°C, có khả năng chịu nhiệt độ thấp tốt và dễ vận chuyển. Truyền túi mềm màng không PVC đã trở thành xu hướng phát triển của ngành truyền dịch quốc tế. Dựa trên việc áp dụng công nghệ tiên tiến của nước ngoài, Chinasun đã đi đầu trong việc thiết kế và sản xuất dòng SRD, dòng SRD/S (ống cứng kép), và SRS với tiêu chuẩn cao và yêu cầu khắt khe. Dòng SRS/S (ống đôi) và các dây chuyền sản xuất dịch truyền túi mềm khác. Dây chuyền sản xuất này được trang bị các thiết bị phụ trợ như vận chuyển túi mềm, khử trùng, phát hiện rò rỉ và kiểm tra ánh sáng, đồng thời có thể hoàn thành việc sản xuất toàn bộ túi mềm để truyền số lượng lớn.
● Cách sử dụng chính
Các dòng SRD, dòng SRD/S (ống cứng đôi) và dòng SRS/S (ống đôi) dây chuyền sản xuất túi mềm không màng nhựa PVC loại lớn đã được cải tiến đáng kể trên cơ sở sản xuất dịch truyền túi mềm dòng DSY ban đầu dây chuyền, hiệu suất sản phẩm được cải thiện, được cải thiện toàn diện, có kích thước nhỏ, sản lượng lớn và tỷ lệ chất lượng cao. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất dược phẩm như dịch truyền lớn được đóng gói trong màng không phải PVC, có thể tự động hoàn thành các quy trình mở màng, in, in số lô, làm túi, chiết rót, đóng nắp tự động, hàn kín và sắp xếp túi.
● Hiệu suất và đặc điểm
1. Cấu trúc nhỏ gọn và diện tích sàn nhỏ, giảm diện tích nhà xưởng sạch sẽ và giảm tiêu thụ năng lượng cho quá trình lọc điều hòa không khí.
2. Áp dụng công nghệ kéo màng liên tục để giảm thời gian chiếm dụng của trạm làm túi và đạt hiệu quả làm túi cao.
3. Chiều rộng làm túi có thể điều chỉnh thuận tiện, giảm lượng màng sử dụng, tiết kiệm chi phí và hình dáng túi đẹp hơn.
4. Động cơ truyền động chính và xi lanh hành trình dài sử dụng cơ cấu servo, đảm bảo vận hành êm ái với tác động thấp, độ tin cậy tốt và năng suất sản xuất được cải thiện.
5. Phía trước nhóm tạo hình có cơ chế làm nóng trước cho từng nhóm giao diện, các giao diện được làm nóng trước hoàn toàn, thích hợp để hàn và tạo hình giữa các màng của các nhà sản xuất và giao diện khác nhau, đảm bảo tỷ lệ rò rỉ túi cực thấp.
6. Thiết kế tối ưu của cơ cấu tạo hình giúp cải thiện tốc độ của trạm hàn.
7. Trong quá trình chuyển túi, bề mặt bên trong của giao diện không còn tiếp xúc với các bộ phận, loại bỏ việc tạo ra vật chất lạ có thể nhìn thấy.
8. Đế máy sử dụng thiết kế tổng thể để bàn, dễ lắp đặt, thời gian gỡ lỗi ngắn và dễ lau chùi.